ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ТОЧЕЧНОЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ СВАРКИ АЛЮМИНИЯ

Оптимизация точечной электроконтактной сварки алюминия с использованием стального вкладыша позволяет создавать надежные соединения при снижении энергозатрат. Статья будет полезна специалистам в области электроснабжения, особенно в сельском хозяйстве, благодаря своим практическим рекомендациям и высоким показателям эффективности.

Описание

Номер: 1
Год: 2015
Страницы: 60-65
Автор: ШКРАБАК ВЛАДИМИР СТЕПАНОВИЧ, ОРЛОВ ПАВЕЛ СЕРГЕЕВИЧ, БУЛИКОВА ЕЛЕНА ВЛАДИМИРОВНА, ГРЕК ИРИНА ЛЕОНИДОВНА
Код направления статьи: 10.63.00
Язык: русский
Журнал: АГРАРНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ
ISSN: 2313-8432
УДК: 693.814.25: 621.791(031)(035.5):621.316.35(04)
Входит в РИНЦ: да
Входит в Scopus: нет
Входит в Wos: нет
Импакт-фактор: 0,468
Скачивание статьи: Скачать статью

Введение

Целью данного исследования является оптимизация технологического процесса точечной электроконтактной сварки алюминия с использованием стального вкладыша. Авторы изучают ключевые аспекты термоциклирования и сварки, определяя оптимальные температурные режимы и электрические параметры, что обеспечивает надежные соединения при уменьшении энергозатрат. Важность исследования заключается в развитии технологий, способствующих повышению надежности электроснабжения и снижению затрат на обслуживание существующих распределительных устройств, особенно в условиях сельского хозяйства.

Методология

В исследовании применялись методы термоциклирования, экспериментальные испытания с электроконтактной сваркой и опыты по цементации стали. Выбор данных методик обусловлен необходимостью изучения влияния температурных режимов на характеристики соединений, а также на возможность активного легирования стали алюминием. Эксперименты проводились с различными условиями нагрева и длительностью пауз между импульсами тока, что дало возможность выявить оптимальные параметры для достижения прочных соединений.

Основные результаты

Ключевыми находками исследования стали следующие: была достигнута возможность надежной электроконтактной сварки алюминиевых пластин толщиной до 7 мм при токах свыше 20 кА и давлении сжатия около 250 МПа. Такой подход позволяет снизить расход электрической энергии на 2,5 раза при увеличении затрат на сжатие на 1,6 раза. Эксперименты показали, что для достижения содержания углерода в стали около 0,8% требуется проводить более трех циклов «нагрев – охлаждение», обеспечивая тем самым ускоренный фазовый переход в металлах.

Обсуждение и интерпретация

Авторы интерпретируют результаты, подчеркивая, что использование стального вкладыша в процессе сварки позволяет локализовать тепловыделение и улучшает плавление алюминия. Это, в свою очередь, оказывает значительное влияние на качество соединения. Результаты согласуются с ранее проведенными исследованиями, однако данная работа демонстрирует более высокую эффективность предложенного метода по сравнению с традиционными технологиями, такими как аргонно-дуговая сварка.

Заключение

Основные выводы статьи заключаются в том, что предложенная технология точечной электроконтактной сварки обеспечивает надежные соединения при значительно меньших затратах энергии. Практическая значимость результатов заключается в их применимости в сельском хозяйстве и электроснабжении. Ограничением исследования является необходимость дальнейших экспериментов по оптимизации процессов легирования стали алюминием. Рекомендации для будущих исследований включают изучение более тонких алюминиевых образцов и применение различных типов стальных вкладышей.

Ключевые слова и термины

Ключевые термины: электроконтактная сварка, алюминий, фазовый перенос, термоциклирование, цементация стали.

Библиография

  • Быков Б.Ф., Поволоцкий А.М. Сварка шин. – М.: Энергия, 1967. – 104 с.
  • Голдобина Л.А. и др. Патенты на методы ускоренной цементации. – 2006, 2009.
  • Кочергин К.А. Контактная сварка. – Л.: Машиностроение, 1997. – 240 с.

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставит отзыв о “ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ТОЧЕЧНОЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ СВАРКИ АЛЮМИНИЯ”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *